چگونه می‌توان خطاهای رله حرارتی را تشخیص داد؟

خطای رله حرارتی: رله حرارتی یا بی متال نوعی وسیله حفاظت الکتریکی است که موتور را در برابر اضافه بار محافظت می‌کند. این دستگاه‌ها که برای تضمین ایمنی در سیستم‌های الکتریکی استفاده می‌شوند، بر اساس دما تریپ می‌دهند.

یکی از وظایف اصلی این دستگاه‌ها که با باز کردن مدار در شرایط اضافه بار و خرابی فاز، ایمنی را تضمین می‌کنند، محافظت از موتور در برابر جریان بیش از حد است.

عملکرد رله‌های حرارتی موضوع بسیار جالبی است، اصل عملکرد اساسی این دستگاه‌ها بر اساس یک مدار دوفلزی است.

این آلیاژهای دوفلزی با پرچ کردن دو فلز با اختلاف انبساط تشکیل می‌شوند.

از آنجا که انبساط ناشی از اختلاف دما برای هر فلز متفاوت است، دو فلز مجبور به تغییر شکل می‌شود که به نوبه خود، به جفت دو فلز اجازه می‌دهد تا به دلیل اثر حرارتی جریان حرکت کند.

این دستگاه‌ها معمولاً همراه با کنتاکتورها و فیوزها برای محافظت در برابر اثرات گرمای بیش از حد ناشی از جریان بیش از حد استفاده می‌شوند.

رله‌های حرارتی در موتورها برای محافظت از مدارها در برابر جریان بیش از حد ناشی از افت فاز استفاده می‌شوند.

این دستگاه‌ها که در بسیاری از کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند، به دلیل مزایایی که برای کاربران خود ارائه می‌دهند، اغلب مناسب می‌باشند.

این دستگاه‌ها که در زمینه‌هایی مانند حفاظت موتور الکتریکی، مدارهای راه‌اندازی ستاره-مثلث، پنل‌های جبران‌سازی، تأسیسات صنعتی و کابردهای کشاورزی استفاده می‌شوند، می‌توانند به راحتی در بسیاری از کاربردهای دیگر نیز مورد استفاده قرار گیرند.

با این حال، رله‌های حرارتی دستگاه‌هایی هستند که گاهی اوقات می‌توانند از کار بیفتند.

تشخیص این رله‌ها می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود. با این حال، همه روش‌های تشخیص یک هدف واحد را دنبال می‌کنند.

روش‌های تشخیص خطای رله حرارتی

تشخیص خطای رله حرارتی برای عملکرد صحیح رله و حفاظت از موتور بسیار مهم است. روش‌های تشخیص خطای رله حرارتی به شرح زیر است:

• روش بازرسی چشمی روشی بسیار مهم برای تشخیص عیب رله حرارتی است. این روش جزئیات مختلفی مانند ذوب شدن، اتصالات شل و آسیب فیزیکی رله را بررسی می‌کند. همچنین بسیاری از جزئیات دیگر مانند عملکرد دکمه تنظیم مجدد رله را نیز بررسی می‌کند.
• بررسی اتصالات از بهترین راه‌ها برای تشخیص مشکلات رله حرارتی است. پیوستگی بین ترمینال‌ها با استفاده از یک دستگاه اندازه‌گیری آزمایش می‌شود.
• آزمایش دستی برای تعیین اینکه آیا رله در حال قطع شدن است یا خیر، بسیار مهم است. علاوه بر این، دکمه تنظیم مجدد، راهی مؤثر برای تأیید بازگشت رله به حالت عادی است.
• به لطف روش شبیه‌سازی اضافه بار، این یک روش بسیار مؤثر و کارآمد برای بررسی این است که آیا موتور برای مدت کوتاهی با بار بالاتر از حد معمول کار می‌کند یا خیر.
• روش اندازه‌گیری و تشخیص با مولتی‌متر امکان بررسی پیوستگی پس از تنظیم مجدد حرارتی را فراهم می‌کند.
• در نهایت، کنترل جریان نامی در تشخیص هرگونه تنظیمات نادرست بسیار مفید خواهد بود.

علاوه بر همه این مراحل، شناسایی یک رله حرارتی معیوب با مشاهده علائم آن نسبت مستقیم دارد. اگر رله حرارتی علیرغم کارکرد موتور با جریان عادی، دائماً قطع کند یا تحت بار اضافی نتواند قطع کند، این به شناسایی یک رله حرارتی معیوب کمک می‌کند.

خطاهای رله حفاظت موتور

خرابی رله حفاظت موتور مستقیماً بر عملکرد موتورهای الکتریکی تأثیر می‌گذارد. بنابراین، رله‌ها باید در این زمینه مورد بررسی و توجه قرار گیرند.

رله‌های حفاظت موتور، محافظت بسیار مؤثری را در برابر شرایط مختلف، مانند اضافه جریان، اتصال کوتاه و خرابی فازها، فراهم می‌کنند.

خرابی رله حفاظت موتور به دلایل مختلفی رخ می‌دهد. خرابی رله حفاظت موتور و علل آنها در زیر فهرست می‌شود:

• در موارد حساسیت بیش از حد، موتور بدون اینکه زیر بار قطع شود، از کار می‌افتد و رله حرارتی مرتباً قطع می‌شود. این نشان‌دهنده نقص جدی در رله حفاظت موتور است. شایع‌ترین علل این امر، دمای بالای محیط و بار بیش از حد موتور است.
• در خطایی مانند قطع دیرهنگام یا عدم قطع کامل، موتور بیش از حد گرم می‌شود و رله حرارتی حتی اگر موتور برای مدت طولانی جریان بکشد، قطع نمی‌شود. علت اصلی این خطا، رله معیوب یا مقدار جریان نادرست است.
• اگر با مشکل خطای ریست مواجه شدید، این احتمالاً زمانی رخ می‌دهد که رله به طور دائم مدار باز به نظر برسد. گرفتگی کنتاکت داخلی و آسیب به ساختار داخلی رله از دلایل اصلی این امر محسوب می‌شوند.
• خطاهایی مانند سیم‌کشی یا نصب نادرست می‌تواند به صورت نقص مداوم رله و قطع فوری مدار هنگام اتصال برق ظاهر شود. این خطاها می‌توانند در اثر اتصالات معکوس ترمینال ورودی و خروجی و سردرگمی فاز ایجاد شوند.

اگر رله حرارتی خراب شود چه اتفاقی می‌افتد؟

وقتی رله حرارتی از کار می‌افتد، موتور الکتریکی نمی‌تواند در برابر اضافه بار و قطعی فاز محافظت شود. این می‌تواند منجر به مشکلات بسیار جدی شود و همچنین می‌تواند آسیب قابل توجهی به موتور وارد کند.

وقتی رله حرارتی از کار می‌افتد، موتور برای مدت طولانی جریان بیش از حد می‌کشد و سیم‌پیچ‌ها را می‌سوزاند. این امر همچنین به عایق آسیب می‌رساند و منجر به خرابی کامل موتور می‎‌شود.

وقتی رله‌های حرارتی دائماً باز می‌مانند، موتور اصلاً کار نمی‌کند و پس از باز شدن رله، دیگر نمی‌توان آن را ریست کرد.

اگر رله حرارتی دیر باز شود، حفاظت به تأخیر می‌افتد و فشار غیرضروری به موتور وارد می‌شود. این می‌تواند مشکلات بزرگی ایجاد کند. با این حال، اگر به اشتباه باز شود، رله حتی اگر موتور به طور عادی کار کند، مدار را قطع می‌کند.

به طور خلاصه، اگر رله حرارتی از کار بیفتد، عملکرد حفاظتی آن کاملاً از بین می‌رود. علاوه بر این، خطرات دیگری مانند سوختگی موتور ایجاد می‌شود و عمر موتور را کوتاه می‌کند.

علائمی که نشان می‌دهد چه زمانی باید رله را ریست کرد

3 نشانه اساسی وجود دارد که برای تنظیم مجدد رله باید بدانید. وقتی هر یک از این نشانه‌ها را مشاهده کردید، یک بازرسی کامل و تنظیم مجدد انجام دهید تا مطمئن شوید سیستم الکتریکی خانه شما همیشه به طور کارآمد کار می‌کند.

• رله حرارتی در زمان نامناسب از کار می‌افتد یا در دماهای پایین از کار می‌افتد: ممکن است رله در زمان نامناسبی عمل کرده باشد و باعث شود سیستم الکتریکی برق‌رسانی را متوقف کند. یا سیستم الکتریکی حتی زمانی که دما پایدار است از کار بیفتد، در این صورت قطعاً رله معیوب است.
• رله علائم پرش‌های کوتاه مکرر دارد: باید به عملکرد رله توجه زیادی داشته باشید. در طول یک دوره کوتاه کارکرد، اگر رله مرتباً پرش کند، این نیز نشانه آن است که باید تنظیم و تعویض شود.
• خطاها و پیام‌های رله: رله‌ها اغلب دارای چراغ‌های نشانگر داخلی هستند که در صورت بروز خطا، آن را نشان می‌دهند. اگر متوجه یک چراغ یا چراغ چشمک‌زن شدید، باید رله را بررسی کنید.

روش تنظیم مجدد رله حرارتی

تنظیم مجدد رله حرارتی به دلایل مختلفی انجام می‌شود. دلیل اصلی آن، بازیابی رله‌ای است که به دلیل اضافه جریان از کار می‌افتد.

این فرآیند عموماً به صورت دستی و گاهی اوقات به صورت خودکار انجام می‌شود. تنظیم مجدد رله‌های حرارتی را می‌توان به روش‌ها و متدهای مختلفی انجام داد.

در اینجا مراحل تنظیم مجدد رله حرارتی بیان می‌شود:

اولین قدم اطمینان از ایمنی و قطع برق سیستم است. در مرحله بعد، بررسی کنید که رله حرارتی باز باشد.

این به این دلیل است که ممکن است نشانگر قطع در بالای رله یا اهرم آن از جای خود خارج شود. در مرحله بعد، دکمه تنظیم مجدد را پیدا کنید.

باید در مورد فرآیند تنظیم مجدد تصمیم‌گیری شود و در این مرحله، باید مشخص شود که آیا تنظیم مجدد دستی یا خودکار خواهد بود.

در نهایت، سیستم باید دوباره برق‌دار شود، سوئیچ اصلی باید باز شود و موتور باید دوباره راه‌اندازی شود.

در صورت خرابی رله چه باید کرد؟

رله‌های حرارتی دستگاه‌های حیاتی برای تضمین ایمنی و حفاظت سیستم هستند. خرابی در این دستگاه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است و باید به موضوع خاص توجه ویژه‌ای شود.

مراحل زیادی در خرابی رله وجود دارد. مراحلی که در صورت خرابی رله باید دنبال شود به شرح زیر است:

• متوقف کردن سیستم
• تعیین عیب
• بررسی تنظیمات رله
• تعویض رله در صورت لزوم
• آزمایش سیستم
• ثبت و گزارش‌دهی

با توجه به تمام مراحل فوق، می‌توان خرابی رله را با حداقل خسارت برطرف کرد. در الکترومحب، ما تلاش می‌کنیم تا با ارائه اطلاعاتی در وب‌سایت خود در مورد اقدامات لازم در این مواقع، در رفع خرابی و خطای رله حرارتی به شما کمک کنیم.

چگونه رله حرارتی را نگهداری کنیم؟

نگهداری منظم برای اطمینان از طول عمر و عملکرد قابل اعتماد رله‌های حرارتی ضروری است.

این نگهداری تضمین می‌کند که رله به درستی به شرایطی مانند اضافه جریان و اضافه بار پاسخ می‌دهد. فرآیند نگهداری شامل چندین مرحله است و این مراحل باید با دقت انجام شوند.

1- تمیز کردن فیزیکی: ساختار فیزیکی رله‌های حرارتی به مرور زمان گرد و غبار می‌گیرد یا کثیف می‌شود. گرد و غبار و کثیفی می‌توانند بر مکانیسم‌های داخلی رله تأثیر بگذارند.

این می‌تواند مانع از عملکرد صحیح رله شود. بنابراین، تمیز کردن منظم قسمت بیرونی و نقاط اتصال رله بسیار مهم است.

این تمیز کردن باید به طور مکرر انجام شود، به خصوص در محیط‌های صنعتی، تمیز کردن را می‌توان با یک برس سبک یا دمنده هوا بدون آسیب به قسمت داخلی رله انجام داد.

2- بررسی اتصالات الکتریکی:

اتصالات الکتریکی در رله‌های حرارتی می‌توانند با استفاده مکرر شل یا اکسی شوند. این امر عملکرد و قابلیت اطمینان رله را کاهش می‌دهد.

در طول تعمیر و نگهداری، تمام اتصالات رله باید بررسی شوند، اتصالات شل محکم شوند و ترمینال‌های اکسید تمیز شوند. این امر عملکرد پایدارتر و قابل اعتمادتر رله را تضمین می‌کند.