لوله سرامیکی

لوله سرامیکی یا رولر سرامیکی نسوز MKR عایق‌های توخالی از چینی فنی نسوز (مولایت سیلیس) می‌باشند. آنها حاوی اکسید آلومینیوم با خلوص بالا هستند که محتوای آن بیش از 99% است.

به لطف این، محصولات قادر به تحمل محیط‌های گازی با فشار بالا و دمای تا 1500 درجه سانتی‌گراد برای مدت طولانی هستند و به طور قابل اعتمادی از قطعات در واحدهای گرمایش قدرتمند در برابر ضربه‌های مکانیکی یا حرارتی محافظت می‌کنند.

لوله‌های سرامیکی به عنوان محافظ برای ترموکوپل‌ها، عناصر گرمایشی، ترموالکترودها، برای ساخت (حمایت) المنت‌ها در کوره‌های الکتریکی مقاومتی و کوره‌های صدا خفه کن و همچنین در دستگاه‌هایی برای آنالیز فلزات و آلیاژها استفاده می‌شوند.

از نظر ترکیب اصلی، لوله مولایت سیلیسی سرامیکی آلومینا با دمای بالا (MKR) از اکسید آلومینیوم (Al2O3) و آهن (Fe) و همچنین گروه بزرگی از عناصر جدول تناوبی تشکیل می‌شود.

با افزودن دی اکسید زیرکونیوم حداکثر دمای کاری لوله‌های MKR از 1350 به 1500 درجه افزایش می‌یابد.

لوله‌های سرامیکی MKR به طور گسترده در تمام صنایع موجود استفاده می‌شود: از یخچال‌های خانگی، اجاق‌های برقی و گازی تا دستگاه‌های گرمایش قدرتمند در مهندسی قدرت، مهندسی مکانیک و متالوژی.

لوله‌های سرامیکی با استفاده از روش کشش و سپس سنگ‌زنی ایجاد می‌شوند. مواد اولیه تولید آنها شامل خاک رس کائولن و اکسید سیلیکون است. کسر جرمی Al2O3 در چنین سرامیک‌هایی بیش از 50 درصد است.

لوله MKR با مقاومت بالا در برابر شوک حرارتی، مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر آب و خواص دی الکتریک پایدار مشخص می‌شود.

تف‌جوشی یا زینترینگ سرامیک‌ها در دمای بالا به عایق‌ها سفتی و مقاومت در برابر سایش ساینده و معرف‌های شیمیایی می‌دهد. لوله عایق الکتریکی سرامیکی مانعی قابل اعتماد در برابر انتشار مواد مضر ایجاد می‌کند و از تماس عناصر عایق با محیط جلوگیری می‌کند.

لوله سرامیکی MKR در کجا استفاده می‌شود؟

سرامیک‌های فنی در تولید تجهیزات الکتروترمال استفاده می‌شود. کویل‌های المنت حرارتی و سنسورهای دما (ترموکوپل) در عایق‌های لوله‌ای قرار می‌گیرند. لوله‌های مولایت سیلیسی MKR به عنوان پوشش محافظ برای الکترودهای احتراق در تجهیزات گاز عمل می‌کنند.

رسانایی حرارتی بالای سرامیک‌ها به طور کامل تمام ویژگی‌های عملیاتی تجهیزات الکتریکی را حفظ می‌کند. عایق‌ها می‌توانند به عنوان پایه‌ای برای المنت‌های سیمی عمل کنند: یک مارپیچ از سیم فکرال یا نیکروم روی یک میله چینی قرار می‌گیرد.

پس از این، لوله‌های سرامیکی برای کوره‌ها به طور محکم در محفظه کار نصب مقاومت الکتروترمال ثابت می‌شوند. دمای کاری مورد نظر برای عناصر عایق 1500 درجه سانتی‌گراد است.

لوله‌های مولایت-سیلیکا با زیرکونیوم اضافه در تولید عناصر گرمایشی با ولتاژ بالا استفاده می‌شود. حوزه کاربرد چنین عناصری گرمایش واگن‌های مسافری راه‌آهن، نصب المنت در صفحات الکتروترمال برای تولید محصولات لاستیکی است.

عایق‌های با محتوای بالای اکسید آلومینیوم در واحدهای حرارتی قدرتمند در متالوژی، مهندسی قدرت و مهندسی مکانیک استفاده می‌شوند. لوله‌های سرامیکی همچنین در ابزار آزمایشگاهی برای تجزیه و تحلیل فلزات و آلیاژها (برای تشخیص ادغام گوگرد و کربن در ترکیب آنها) استفاده می‌شود.

لوله‌های سرامیکی تجهیزاتی هستند که کاربرد گسترده‌ای در شرایط صنعتی پیدا کرده‌اند. آنها عملکرد محافظتی را در سیستم‌های گرمایش (المنت گرمایشی، ترموالکترودها، کوره‌های الکتریکی) انجام می‌دهند. در طراحی دستگاه‌های مورد استفاده برای تجزیه و تحلیل فلزات و آلیاژها گنجانده می‌شود.

این لوله به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود می‌تواند تا دمای 1500 درجه را تحمل کند. بنابراین، استفاده از لوله‌های سرامیکی MKR محافظت مؤثری از عناصر کار تجهیزات را در شرایط سخت فراهم می‌کند. این اجازه می‌دهد تا عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد و خطر شرایط اضطراری را کاهش می‌دهد.

ویژگی‌های رولر سرامیکی MKR

ویژگی‌های لوله‌های سرامیکی با دمای بالا با توجه به ترکیب شیمیایی آنها متفاوت است. در عین حال، خواص اصلی که بر عملکرد و کاربرد دیرگدازها تأثیر می‌گذارد، بدون تغییر باقی می‌مانند. مزایای زیر برای صنایع مختلف بسیار مهم است:

• عایق حرارتی کارآمد با صرفه‌جویی در سوخت
• مقاومت حرارتی بالا و مقاوم در برابر آتش
• مواد متعلق به کلاس غیرقابل اشتعال است
• مقاوم در برابر شوک حرارتی
• مقاومت شیمیایی بالا در برابر مذاب‌ها و محلول‌ها
• چگالی بالا، مقاوم در برابر سایش
• کارایی خوب، نصب سریع و آسان
• مقاوم در برابر تبخیر و خوردگی گاز
• خواص ترمومکانیکی بالا

انواع لوله سرامیکی

لوله‌های سرامیکی دو طرف باز یا یک طرف کور به صورت میله‌های توخالی به قطر 1 تا 100 میلی متر با تعداد کانال متفاوت عرضه می‌شود. پیکربندی مقطع می‌تواند به اشکال مختلف باشد: دایره، بیضی، ستاره، مستطیل. رولر سرامیکی را می‌توان با یک سر کور تولید کرد.

این محصولات محافظت مؤثری در برابر انتشارات خطرناک ایجاد می‌کنند و مانعی قابل اعتماد بین محیط و عناصر عایق ایجاد می‌کنند. قطعات سرامیکی فنی نیز در برابر سایش مقاوم هستند.

لوله‌های سرامیکی آلومینا چند سوراخه

رولرهای آلومینا چند سوراخه، متشکل از اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (Al2O3)، با ساختار منحصر به فرد خود که دارای کانال‌های موازی متعدد است، متمایز می‌شوند.

این پیکربندی چندین مزیت از جمله استحکام مکانیکی بالا، پایداری حرارتی عالی و مقاومت استثنایی در برابر سایش و خوردگی را ارائه می‌دهد. این لوله‌ها قادر به مقاومت در برابر دماهای شدید بدون تغییر شکل یا تخریب هستند و آنها را برای کاربردهای دمای بالا ایده‌آل می‌کند.

علاوه بر این، لوله‌های سرامیکی آلومینا چند سوراخه، خواص عایق الکتریکی فوق‌العاده‌ای را از خود نشان می‌دهند که آنها را برای استفاده در محیط‌های ولتاژ بالا و قطعات الکترونیکی مناسب می‌سازد.

بی‌اثر بودن شیمیایی آنها سازگاری با طیف گسترده‌ای از مواد شیمیایی تهاجمی را تضمین می‌کند و کاربرد آنها را در محیط‌های صنعتی خشن بیشتر می‌کند.

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که لوله‌های آلومینا چند سوراخه در کابردهایی مانند حفاظت ترموکوپل، سیستم‌های جریان گاز و سیال و ابزار دقیق با دقت بالا، جزء ضروری باشند.

کاربرد لوله‌های آلومینا چند سوراخه

1. حفاظت از ترموکوپل: لوله‌های آلومینا چند سوراخه به طور گسترده‌ای برای محافظت از ترموکوپل‌ها در محیط‌های با دمای بالا استفاده می‌شود که اندازه‌گیری دقیق دما و عمر ترموکوپل را تضمین می‌کند.
2. سیستم‌های جریان گاز و سیال: این لوله‌ها در سیستم‌های جریان گاز و سیال به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر دماهای بالا، خوردگی و سایش استفاده می‌شوند. آنها برای کاربرد در فرآیندهای شیمیایی و صنایع پتروشیمی ایده‌آل هستند.
3. عایق الکتریکی: به دلیل خواص عایق الکتریکی عالی و مقاومت در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی به عنوان عایق در کاربردهای الکتریکی فشار قوی استفاده می‌شود.
4. تجهیزات تحلیلی و آزمایشگاهی: در ابزارهای تحلیلی و تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می‌شود، جایی که کانال‌های متعدد می‌توانند فرآیندهای آزمایش یا جداسازی همزمان را در محیط‌های شیمیایی سخت تسهیل کنند.
5. کوره‌ها: لوله‌های سرامیکی آلومینا چند سوراخه در کوره‌ها برای پشتیبانی و محافظت از سنسورها و سایر اجزای در معرض دمای بالا استفاده می‌شوند.
6. تجهیزات پزشکی و دندانپزشکی: در کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی برای ابزار دقیق و دستگاه‌هایی که نیاز به زیست سازگاری، بی‌اثری شیمیایی و استحکام بالا دارند، استفاده می‌شود.
7. حفاظت فیبرنوری: برای محافظت از فیبرهای نوری در محیط‌های خورنده و با دمای بالا استفاده می‌شود و از یکپارچگی و عملکرد سیستم ارتباط نوری اطمینان می‌دهد.
8. هوا‌فضا و دفاع: در کاربردهای هوافضا و دفاعی برای قطعاتی که به استحکام بالا، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر شرایط شدید نیاز دارند، استفاده می‌شوند.
9. پردازش شیمیایی: لوله‌های آلومینا چند سوراخ در تجهیزات پردازش شیمیایی برای حمل و نقل و پردازش مواد شیمیایی و گازهای خورنده استفاده می‌شود.
10. پیل‌های سوختی: در پیل‌های سوختی به عنوان جداکننده و عایق به کار می‌رود، از مقاومت در برابر دمای بالا و پایداری شیمیایی بهره می‌برند.

تاریخچه سرامیک

قدمت استفاده از سرامیک به قدمت نسل بشر است. به طور سنتی، آنها را قالب‌گیری می‌کردند و به شکل سفال در می‌آوردند و به صورت آجر می‌ریختند. استحکام و استقامت مواد سرامیکی آنها را برای استفاده در هر شرایط آب و هوایی ایده‌آل کرده است.

سرامیک‌های پیشرفته مدرن تحت شرایط آزمایشگاهی دقیق تغییر یافته‌اند و مهندسی شده‌اند تا طیف گسترده‌ای از محصولات صنعتی را تولید کنند. رایج‌ترین آنها محصولات سرامیک آلومینا است.

⇐ الکترومحب سال‌هاست که لوله‌های سرامیکی مختلف را عرضه می‌کند. ما طیف گسترده‌ای از محصولات را ارائه می‌دهیم که با کیفیت و قابلیت اطمینان بالا متمایز می‌شوند.

ما به مشتریان خود اهمیت می‌دهیم و سعی می‌کنیم بهترین راه‌حل‌ها را برای نیازهای آنها ارائه دهیم. بنابراین، اگر به لوله‌های سرامیکی نیاز دارید، با ما تماس بگیرید.